武汉安赛伏机械科技有限公司

为确保吊篮安全施工，必须建立吊篮操作人员和专职人员相结合的常规维护保养制度，确保吊篮处于正常完好状态。

一、日常检查（又称一级保养）

日常检查是吊篮操作人员每日作业前、作业后必须做的工作。发现问题应及时处理或停止作业。  

作业前必须检查的内容有：

1．悬挂机构

(1)悬挂装置的位置是否正确。

(2)悬挂装置的各连接螺栓是否牢固，螺母是否拧紧，

(3)挂钩的螺栓、索具螺旋扣是否有被碰擦而弯曲的痕適

2．钢丝绳

(1)是否有断股、断丝、扭曲、腐蚀、磨损的情况。

(2)钢丝绳端部夹紧螺母是否拧紧。

3．提升机构

(1)电机转速是否正常。

(2)有无异常声音及异味。

(3)进、出绳口有无杂物，以防损伤机内零件。

4．悬吊平台

(1)平台底板有无操作人员绊倒、滑倒的可能。

(2)四周护板是否完好，围栏有无缺损。

(3)平台与提升机、防倾安全锁等连接螺栓、螺母有无松动、脱落。

5．安全保护装置

(1)冲顶限位开关动作是否正常。当吊篮上升时，按下限位开关滑轮，报警鸣响，吊篮不能上升，说明正常。

(2)防倾安全锁能否正常动作，倾斜角度是否小于8。。使吊篮分别向左、右两边倾斜，先将“吊篮上升”、“吊篮下降”按钮中间的转换开关转向左面或转向右面，按动“吊篮下降”按钮，如果吊篮分别向左、右两边倾斜，先将“吊篮上升”、“吊篮下降”按钮中间的转换开关转向左面或转向右面，按动“吊篮下降”按钮，如果吊篮右面（或者左面）慢慢下降，直至锁住，吊篮不能再下降，此时吊篮水平线夹角应小于或等于8。。再将“吊篮上升”、“吊篮下降”按钮中间的转换开关转向左面（或者右面）慢慢下降，直至锁住，吊篮不再下降，吊篮水平线夹角应小于或等于8。，说明两把防倾锁功能完全正常。

(3)速差自控器动作是否正常。用力一拉能锁住，说明该速差自控器动作正常。

(4)检查提升机电机制动器及手刹装置是否正常工作。将悬吊在提升机上的制动手柄插入提升机后面的制动销轴内，适当用力按动手柄使电机制动处于释放状态，吊篮在自重和载荷的作用下自然下降，放开手柄，吊篮停止下降，说明电机制动正常。再用同样方法检查另一台提升电机。

6．电源控制装置

(1)漏电开关动作是否正常。

(2)急停开关动作是否正常。

(3)各按钮是否灵活。

(4)电缆的固定是否可靠，有无损伤或腐蚀。

7．收绳装置

检查收绳机构摩擦片弹簧压力是否适当，收绳机构是否正常运行。

8．行走小车

小车电机运行是否正常，是否有异声、焦味。

作业后必须检查的内容有：

(1)总电源是否切断，漏电开关是否断开

(2)应将吊篮停放在适当位置；

(3)将悬吊平台内的垃圾和电扭、防倾安全锁、提升机所有外露活动件上的灰尘清理干净；

(4)对提升机、防倾安全锁、电控箱进行妥当遮盖。

二、定期检查（二级保养）

在吊篮工作2个月或运行280 h后，应对其主要部件进行定期检查，除完成日常检查内容外，还应整机进行试车。

1．定期检查内容

(1)全部日常检查内容。

(2)上升、下降、左行、右行动作是否正常。

(3)提升机制动电机是否正常。

(4)冲顶限位开关、小车左右限位开关、超载限制器动作是否正常。

(5)防倾锁动作是否正常。

(6)收绳装置动很：否正常。

(7)对整机所有部件做好清洁，按规定做好润滑。

2．整机试车内容

(1)整机试车按第三章第一节中吊篮安全要求内容进行试验。

(2)防倾安全锁试验。

防倾安全锁试验的主要内容包括锁绳速度、锁绳角度、静置滑移量、习台自由坠落、锁绳距离等。

①防倾安全锁锁绳速度试验

将待测防倾安全锁固定在测试装置上，将测试装置上的钢丝绳穿人防倾安全锁中，启动测试装置，使钢丝绳移动，当钢丝绳移动速度达到防倾安全锁锁绳速度时，防倾安全锁应立即锁住安全钢丝绳。连续测试10次，并做好记录。

②防倾安全锁锁绳角度试验

将悬吊平台提升离地Im处静置，使悬吊平台逐渐处于倾斜状态。按额定载荷量和动力试验载荷各进行3次试验，测试防倾锁动作时悬吊平台的倾斜角度，将试验结果做好记录。

③防倾安全锁静置滑移量试验    将待测防倾安全锁固定在试验装置上，使之锁紧钢丝绳，施加静力试验载荷，静置10 min，测定防倾安全锁对钢丝绳的滑移量，将试验结果做好记录。

④防倾安全锁模拟悬吊平台自由坠落

将待测的防倾安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落深渊装置上，模拟断绳2次，按额定载重、吊篮自重及钢丝绳自重载荷自重情况进行试验。测定自由坠落锁绳距离，各试验3次，并做好记录。

(3)载荷试验

①空载运行试验悬吊平台在不小于Sm的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验3次，并做好记录。

②额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重量，在不小于Sm的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验3次，并做好记录。

悬吊平台内将载重量分别处于左、右偏载位置，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。每种试验3次，并做好记录。

③超载运行试验

悬吊平台内均布动力试验载荷，在不小于Sm的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验3．次，并做好记录。

以上各项试验标准均以第三章第一节中吊篮安全要求数据为准。

三、定期维修（三级保养）

吊篮除进行日常检查和定期检查外，一般是累计运行满I OOO h或一年须进行三级保养，进行必要的零件更换，以确保安全。如提升机的绳轮，防倾安全锁按国家标准GB19155 - 2003中的“安全锁须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年”的规定。防转吊轴在吊篮使用满2 000 h或两年时应及时更换。

定期维修的主要内容有如下几点。

(1)提升机、防倾安全锁、收绳装置、行走小车、电气控制箱全部拆卸检查，更换磨损零件、标准件。

(2)首次使用400 h后，收绳装置减速箱F走小车减速箱应清洗、换油。油名称：蜗杆蜗轮油。牌号：G - H320(220) Wo油量：收绳装置减速箱60 g，行走小车减速箱100 g，以后每经过1OOO h运行再换油。

(3)对悬挂机构、工字钢轨道、操作平台，视其损坏程度进行修复。

①对整机失稳或产生永久变形不能修复的，应报废。

②当钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度大于该钢材厚度允许偏差值的二分之一时，应报废。

③当钢材表面腐蚀或磨损深度超过原构件的IO%时应报废。

(4)对整机进行除锈涂装。

(5)整机维修后进行试车，应完全达到原有技术性能和各项参数